降膜蒸發器的特點

　　降膜蒸發是從降膜蒸發器加熱室頂部開始的原料液體，通過管端液體分配器和成膜裝置均勻分布到每個換熱管，在溶液本身的重力、真空和氣流下，溶液沿管內壁自上而下流動形成均勻的膜。

　　降膜蒸發器的特點：1.蒸汽加熱均勻，物料液體以液膜方式流動蒸發，具有熱效率高、加熱時間短主要特點。2.物料沿管內壁下降，加速蒸發的流動，以適應高粘度液體的蒸發。3.由于料膜在每個管內蒸發，物料受熱時間很短，非常有利于食物的蒸發，可以保存食物的大量營養成分。4.在真空系統作用進行蒸發處理過程中，確保國家衛生的要求，同時也保證了環境信息保護的要求，而且可以大大降低了蒸發溫度，再加上泵的配置，部分的蒸汽經過熱壓泵吸入和新蒸汽的重新發展混合，從而能夠節省蒸汽，蒸汽主要通過提高噴射霧進入加熱壓泵，蒸汽時代迅速蔓延，溫和得加熱濃縮料液，對熱敏感的物料管理非常具有適合。5.降膜蒸發器適用于發泡材料的蒸發和濃縮。液體在加熱管中蒸發，形成氣液分離。在作用體底部，只有少量物質液體和所有二次蒸汽進入分離器進行分離。整個過程對避免發泡的形成影響不大。6.降膜蒸發器配有自動系統，可自動控制進料、出料、加熱溫度、進料濃度、系統清洗等。

　　降膜蒸發器分為單效、雙效、三效、四效、五效、六效等。適用于牛奶、葡萄糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業的低溫濃縮。降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器進行加熱室上管箱加入，經液體主要分布及成膜裝置，均勻可以分到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在液體流下過程中，被殼程加熱工作介質通過加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同發展進入一個蒸發器的分離室，汽液經充分利用分離，蒸汽系統進入導致冷凝器冷凝活進入企業下一效蒸發器設計作為一種加熱反應介質，從而能夠實現多效操作，液相則由中國分離室排出。

　　降膜蒸發器的主要結構是從管頂蒸發液體，膜沿管壁，液體蒸發濃縮，如果殼側用蒸汽凝結加熱，應自上而下，如果熱液熱加熱，應從下到上，如果熱液熱加熱，應自下而上。因此，這兩種流體的流動方向并不一定是逆流的。